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穩定回轉窯煅燒溫度和窯尾溫度很重要

點擊次數:1178??更新時間:2020-12-04??【打印此頁】??【關閉
回轉窯燒成溫渡過低,熟料質量不好,窯被迫減速,單位熱耗增加;但若溫渡過高,易燒壞“窯皮”和襯料,影響窯的長期平安運轉,熟料易結塊,窯內易結圈,影響產、質量。窯尾溫度是標明熱工制度能否穩定,下料能否正常的主要標志,看尾溫的變化既能預測下料和來料狀況。窯尾溫度低,物料預燒不好,迫使窯慢速轉,影響產、質量,若窯尾溫渡過高,則易燒壞窯尾預熱設備等。 
 
控制好燒成帶溫度和窯尾溫度,是穩定熱工制度的重要措施,也是優質高產、低耗和平安運轉的關鍵?;剞D窯操作中,保證尾溫穩定既能保證預熱穩定、煅燒正常,故要控制好窯尾溫度的穩定(濕法窯動搖在±10℃)。要使兩端溫度穩定,必需留意以下幾方面: 
 
1)關注煤粉質量 
 
隨時控制煤粉質量,如煤的工業剖析、煤粉細度、煤粉水分等,依據煤粉質量及時采取相應措施。 
 
2)控制生料的易燒性 
 
隨時控制生料的易燒性,影響生料易燒性的要素有生料化學成分、生料細度、水分以及原料的物理性能等。按其化學成分大致可分為:好燒料、耐火料、結塊料以及耐火又結塊料等。好燒的料成分恰當,燒成溫度范圍較寬,順應性強,操作上易控制。耐火料的飽和系數(KH)和硅酸率(SM)較高,當用正常溫度煅燒耐火料時,生料“黑影”不時向前移,如不及時采取措施,則招致燒成溫度越來越低,因而要恰當進步燒成溫度和窯尾溫度,增強物料預熱,必要時可降低窯速。結塊料系熔融礦物總和過高或飽和系數(KH)過低,煅燒中產生過多的液相,因而熟料易結塊,這種料應恰當減少用煤量,控制結粒溫度。即耐火有結塊的料,一方面由于高KH和高耐火而不好燒,另一方面由于Fe2O3或Al2O3含量過高,使燒成溫度范圍很窄,燒成溫度稍高易結塊,溫度稍低生料“黑影”就要想窯頭方向竄動,燒這種料時,操作過程中必需要勤跑、勤看、勤調整鳳煤。必要時也可暫時降低喂料量和窯速??偠灾?,燒成溫度的控制,應隨著原燃料成分的變化而變化,嚴厲控制結粒溫度,并堅持穩定。 
3)勤察看儀器和儀表 
 
借助相關儀表及時控制回轉窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況),發現不正常時,及早采取有效措施或向有關部門反映。 
 
4)調整燒成溫度的辦法 
 
先調鳳煤,如溫度仍達不到請求時,再調窯速;如生料“黑影”繼續前移,燒成溫度降落,需求繼續降低窯速,采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。 
 
5)控制尾溫 
 
控制尾溫的主要辦法是增大或減小排風量??椿鸸け匦枳龅娇匆淮?,察看一次尾溫,如遇動搖,更應勤看,留意變化,及時調整,確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內。 
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